洗煤厂用渣浆泵的选型需要考虑多个因素，包括介质特性、流量、扬程等，以下是具体的选型要点：

考虑介质特性

浓度：洗煤厂的煤浆浓度一般在30%-70%之间，浓度较高时，需要选择能够适应高浓度输送的渣浆泵，如采用较大叶轮直径和较低转速的泵，以保证足够的输送能力和减少磨损。

粒度：煤浆中固体颗粒的大小和硬度会影响泵的过流部件的磨损程度。一般来说，洗煤厂煤浆的粒度在0.074-5mm左右，对于粒度较大的煤浆，应选择过流通道宽敞、叶轮和泵壳材质耐磨的渣浆泵，如高铬铸铁材质的泵。

腐蚀性：洗煤厂的煤浆可能含有一定的酸性或碱性物质，具有腐蚀性。因此，需要根据煤浆的具体成分选择合适的耐腐蚀材质，如不锈钢、橡胶内衬或陶瓷等材质的渣浆泵。

确定流量和扬程

流量：根据洗煤厂的生产规模和工艺流程，计算出需要输送的煤浆流量。一般来说，洗煤厂的渣浆泵流量在50-1000m³/h 之间。在选型时，应考虑一定的余量，以应对生产过程中的流量波动，通常余量系数可取1.1-1.2。

扬程：计算煤浆输送的垂直高度、管道长度、弯头数量等因素所产生的阻力，以确定所需的扬程。此外，还应考虑一定的安全余量，一般为5%-10%。

选择泵的类型

按结构形式：卧式渣浆泵适用于安装空间较大的场所，其安装和维护较为方便；立式渣浆泵则适用于空间有限的地方，如泵房内的坑式安装。洗煤厂可根据自身的安装条件选择合适的结构形式。

按叶轮形式：闭式叶轮渣浆泵效率高、抗磨损能力强，适合高浓度、大颗粒煤浆的输送；开式叶轮渣浆泵通过性能好，不易堵塞，适用于含杂质较多的煤浆。如果洗煤厂的煤浆中含有较多的纤维或杂质，可考虑选择开式叶轮泵。

参考性能曲线

根据确定的流量、扬程等参数，查阅渣浆泵厂家提供的性能曲线表或样本。选择在设计工况点附近效率较高、性能稳定的泵型号。同时，还应关注泵的汽蚀性能，确保泵在运行过程中不会发生汽蚀现象。

考虑品牌和售后

选择市场上口碑好、知名度高的品牌，这些品牌的产品在质量、性能和可靠性方面更有保障。此外，完善的售后服务也非常重要，包括及时的技术支持、配件供应等，以确保渣浆泵在运行过程中出现问题能够得到及时解决。